一 概 述

贮罐液体取样装置是在我国石化企业普遍执行的ISO 3170（GB/T4756-1998）《石油液体产品手工取样法》取样标准的基础上，经过实际摸索调研由设计人员设计的一种新型取样装置。克服了企业原先采取的手工采样在操作之中受诸多因素的影响，操作者劳动强度大，更不利于采样的准确性,同样存在着很大的安全隐患。

我公司研制开发的此贮罐液体取样装置向自动化方面前进了一大步，只要搬动一个钮子开关，任意选取上、中、下等液位液体，再转动三通控制阀就可以随机取样了。此项技术的投入，不仅能大大地降低工作强度，更主要的是能提供更准确的、更科学的数据，而且操作方便，完全能取代原手工取样工作，它还能够节约取样用料，减少浪费，做到不污染环境，增强了环保意识。该贮罐液体取样装置已申请国家专利(专利号：200820126014.8)。

贮罐液体取样装置，可广泛应用于石油和化工企业各类油罐中贮存的液体石油产品和中间产品的样品采集，能满足各类均匀或非均匀液体贮罐的取样，更适合在脉冲调合液罐上的取样。采样人员在罐下只需几分钟即可取出所需样品，无需登上十多米高的贮罐顶部进行手工取样。

二 产品特点

◆ 取样准确

1、贮罐液体自动取样装置的取样，是按照ISO3170(GB/T4756-1998)标准设计在规定的取样位置上采集样品，从而保证了取样的准确性和重复性，取出的样品能真实反映罐内介质的质量状况，样品代表性强,准确度高。

2、由于自动取样器的罐内装置随着罐内的液位上下浮动，所以，无论罐内液位在任何高度,自动取样器始终能够准确的采到罐内的高位、中位、低位的油样。

3、克服了人工采样，采样器皿易留下其它罐内油品的残留物，影响采样准确性。自动取样器采用全密封进行取样，没有其它罐内油品的残留物，真实反映了样品品质。

4、克服了人工采样受雷、雨、雪天的影响，采样器皿中易滴入雨水、雪水，取出的油样易混入水份不准确的缺点，保证自动取样器全天候采样。同时，自动取样器克服了人工采样受环境及心理等多种因素影响而产生的随机误差。

◆增加了人身安全保障

本自动取样器克服了人工爬罐进行采样，采样人员

只要在罐下打开取样开关阀门即可采到相应位置的油样。避免了雷、雨、雪、霜、大风、结冰、高温等恶劣气候采样人员爬上罐顶进行采样,容易造成人工伤害的危险，从而保障了采样人员的人身安全。

◆节省采样时间，提高了工作效率

由于人工采样需要爬上罐顶进行取样，对一个罐的取样时间需要花费十五分钟以上。现在采样人员无需登上贮罐顶，在罐下通过自动取样器，搬动开关阀门, 耗时不到三分钟，即可取到罐内的上、中、下等液位所需样品。使用自动取样器，采样人员不需要另外携带采样工具，提着样品上下爬罐，节省了取样时间，减轻了采样人员的劳动强度，取样的效率提高五倍以上。

◆安全健康

安装本取样装置后，操作者既不用攀登悬梯，在较高的罐顶进行采样工作，又不用接近含有有害气体，特别是含硫化氢气体较高的罐顶采样，有利于采样人员的安全和健康。

◆ 安全可靠

本自动取样器采用压缩空气通过气动泵做动力源，避免用电力设备做动力源，使用自动取样器做到了无电运行，减少了由于静电效应而产生的危险。

◆ 快捷方便

本自动取样装置在地面进行操作取样，操作起来简单、方便，易于掌握。无需逐层提取样品后混和，只需在罐下顺序打开自动取样器的高、中、低等液位的取样开关阀门，即可分别采到油罐内高、中位、低等液位的油样。(整个采样时间不到3分钟。)

◆ 环保降耗

本自动取样装置全部密封，不污染环境，无人工采样清洗器具的麻烦，避免油品污染及浪费。

◆ 安装简单

本自动取样装置结构灵活，采集样品种类多、组合性强；安装方式分为法兰连接安装和直接焊接安装，只需在罐壁开一个孔（现场不能动火时，可将底部入孔盖移至安全地点，在其上开孔安装），不对罐体进行任何改动，装置本身各功能机构均成整件，用户只需按要求连接即成，简单方便。

◆ 易于管理

由于自动取样器在罐底安装，便于集中管理。对自动取样器采取定时、定点挂牌管理制度，可以有效的保证罐内油品化验分析的及时、准确，安全，有较高的自动化程度。

◆ 小而美观

本自动取样装置所有操作是在带有夹层保温的不锈钢操作箱内进行，该箱体积大约为450*420*280mm，采用自伴热，经济美观。

取样器控制箱示意图

取样装置分罐内和罐外两部分。

罐内设有：①浮球组件 ②滑轮组件 ③固定吊环 ④固定钢丝绳组件 ⑤油罐。

罐外设有：①取样箱固定架 ②取样箱 ③五通分配器 ④金属软管。

 取样装置顶部安装有浮球组件（见图1）。浮球组件两端有耳环，套在两根平行竖直固定在罐顶、罐底且绷紧的钢丝绳上。浮球组件下端安装有滑轮组件，滑轮组件装有上采样嘴。在中间滑轮组件安装有中间采样嘴，浮球组件、滑轮组件的采样嘴均连接有采样管，直通罐外操作箱。罐外设有操作箱，固定在罐体外壁上。操作箱内设有支撑管，支撑管伸出取样箱外与金属管连接，金属软管与球阀连接后直通罐壁五通分配器密封固定于罐体上（见图2）。取样管和回液管从支撑管内穿过，与操作箱内相关的气、液元器件密封连接。箱体内面板上（见图3）装有操作开关球阀。取样装置结构简单，易安装，易操作。

罐内取样装置部分的浮球组件随着罐内液面位置上下移动，（上、中、下部）的采样嘴随着罐内液面位置按比例伸缩。几个采样嘴不管罐内液体的储量怎样变化，也就是不管液面怎么样变化，它们之间的比例不变。

结构与原理

几个采样嘴通过采样管和取样管与操作箱内液路阀体相连，并由手动三通阀控制液路阀体的通路。同时也连锁控制气动泵的通路，

当我们选择某一路取样时，就可以选定控制球阀，让这一路是通路，使液体在气动泵的作用下，连续的从罐内抽液体，并由回路再返回罐体下部。

确认应该取样了，就可以转动三通控制阀取样。如若停止取样工作，关闭气泵控制开关，气动泵停止，油路回到静止状态。 

该取样装置的特征在于：罐内取样装置部分可随浮球组件升高或降低而自动按比例伸缩，即当罐内液面发生变换化时，装置能随机调整，确保取样装置的准确性。

该装置安装方便、准确度高、重复性好、采样速度快，安全可靠，并且该装置完全密封，不污染环境，整个采样程序都是按ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的采样程序进行。

操作过程

见图3:打开操作箱的箱门，将回油开关球阀设置在通路位置上。打开气泵控制开关，气动泵开始工作。当需要取上、中、下任意液面液样的时候，按顺序打开相应的上、中、下开关球阀在通路位置上。转动二位三通阀置回油位置上，罐内液体就从相应的上、中、下采样管道，经过气动泵又从回液管流回罐内底部。经过1～2分钟的循环,再转动二位三通阀开关置取样位置上，用取样器皿在取样口进行取样，灌到一定数量关上阀门，取样停止。

见图3例:取上部液面的液样时,打开上开关球阀，打开气泵控制开关，气动泵工作。上采样嘴通过取样管对油液进行取样，打开二位三通阀开关置回油位置上，经过1～2分钟的循环(依据油罐不同的高度，回油时间是取样时间的2～3倍),确认管路里没有原存液体，完全是上采样嘴液面的液体时，转动二位三通阀开关置取样位置，样液从取样口流出。如要停流，将二位三通阀复位置回油位置，液体回到液罐内，取样停止。如再取另外一位号液面的液样，对应的重复上述工作。取样结束后，转动二位三通阀开关置回油位置上。清理后关上箱门，再离开工作地。

由于地区天气寒冷，冬季里箱内要保持一定的工作温度。安装时，有加热管，操作人员注意安全。