一、概述

RF-3000型电磁感应复合铝箔封口机是我公司最新开发的具有双冷却系统的产品，特别适合于热带、亚热带地区或有连续工作需要的地区使用，可对容器瓶口进行封口。容器的材质可以是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、ABS以及玻璃、陶瓷，不能用金属瓶体及瓶盖。

本设备用于医药、农药、食品、石化、化妆品、化工等行业对容器进行铝箔气密封口，以起到密封、防伪、防盗的作用。

二、工作原理及结构特征

本机采用国外先进线路，选用美国最新第五代晶体管功率模块器件，主要关键元件原装进口。

本设备可分为主电源箱及感应头两部分。由振荡源产生的高频电流经反馈放大、整形，推动功率模块输出到感应头。当有金属铝箔接近感应头时，在铝箔上产生涡流而发热，发热的程度由涡流的强度、频率的高低和作用时间的长短来决定。整机设有自检功能检测功率稳定性，过流、过压及超温控制保护以及相位锁定，功率可调。工作状态可在控制面板上显示，便于观察。冷却系统采用双水冷自循环，分别冷却感应头和功率模块。本机装有水路保护装置，即当水源断开或阻塞时，自动切断电源。

三、主要技术参数

型号:RF-3000

功率：3000W    可调

振荡频率：83KHZ左右

输送速度：8～12米/min

封口直径：φ26.5～φ50mm（特殊尺寸可以定制）

容器高度：30～460毫米

生产能力：30～200瓶/min（视容器规格、油桶及传送带速度而定）

    冷却系统：机内自循环水冷却，冷却水温度<55℃（室内温度≤25℃）

电源：单相AC220V±5%    50HZ   20A(电压不稳时，需配稳压电源)

使用环境：室内0～45℃   相对湿度<80%

体积：主机600×550×1140毫米（宽×厚×高）

重量：主机65Kg

四、安装调试

1、搬运：

本机器的线路在出厂时己全部安装完毕，无须客户自行安装。

注意在搬运时，不要拆开或用力去拉接线、水管。

2、安置：

选择室内平整干燥处，平稳安置电源箱及输送带。输送带与主电源箱的距离不超过2米。

机器应远离带强干扰的设备，如压缩机、电弧焊机等。

3、配电源：

本机使用220V单相交流电源，用户自行安装20A自动开关。为确保电源接线可靠，建议电源线直接接入自动开关端子（应选用安装电流>15A的插座）。

注意：接地线必须可靠，以保证设备及人身安全。

4、注冷却水：

打开下部机箱盖板及冷却水箱盖，注入冷却水至水箱三分之二处。冷却水建议用纯净水（也可用一般自来水，但容易结水垢）。设备工作时冷却水自行内循环，工作一段时间后，冷却水自然蒸发，水位低（低位指示灯亮）时，必须补充水。

5、安装感应器：

a.将升降机构安装在输送器上，安装后升降机构应转动灵活，升降机构与输送带应垂直，否则加以调整。

b.将感应头安装在升降机构的移动平板上，调整至感应头左右与输送带平行。调整升降机构使感应头底部离封口容器盖距离为2～3毫米。

c.将感应头上的信号线按接线图连接，注意水管连接处不能渗水、不能打结。

6、开机：

a.把设备电源线插到相应的15A插座上，合上用户自行安装的电源开关（如有的话）。

b.按机箱面板上“启动”按钮：电源指示灯（红色）亮，面板上功率数显示“00”，冷却指示灯（绿色）亮，警示灯闪烁，水泵、风扇开始运转，表示整机已处在准备状态。

c.按面板上的“开启”按钮：警示灯熄灭，工作指示灯亮，功率显示字数在38～60之间的某一数值，表示感应头已经启动，可以开始封口作业。

d.将待封口的容器放入输送带，容器自行移动，要求容器对准感应头，通常容器通过感应头的时间为4～6秒。容器通过后检查封口质量。

封口质量与以下几个因素有关：

主机输出功率的大小。它可以用控制面板上的功率调节旋钮来调节。调节时,数显会跟着变化。数显越大，输出功率越高。

感应头与容器盖的距离，可以调节升降机构实现。输送带的传送速度，可以调节电机速度旋钮来实现。

容器的材质和质量。不同材质的容器，封口温度也不同比如聚乙烯（PE）的热封性能最好，聚酯（PET）次之，玻璃较难。质量好的容器应该瓶口平整，而且瓶盖底部应与瓶口贴紧，以防止铝箔不与瓶口粘合。

封口铝箔的材质和质量。 

e.调试完毕，按“关闭”按钮停机，1分钟后按“停止”按钮关机。

五、使用和操作

按第四条步骤安装调试结束，确认无误后，方可投入使用。

操作顺序：

1、如上所述，按“启动”按钮，电源指示灯、冷却指示灯亮，警灯闪烁。

2、按“开启”钮，警灯灭，“工作”指示灯亮，功率显示预设定值。

3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。

4、推入待封口容器开始正常作业。

5、如操作中发生过流时，控制面板上的故障指示灯（黄色）亮，警示灯闪烁，此时按复位按钮，待过流灯灭后，再重新按开启按钮。

6、作业完毕，按关闭按钮，机器回到状态

7、按停止按钮，机器关闭，退出待机状态。

六、注意事项与日常保养

1、本机使用220V单相交流电源，接地可靠，保证人身、设备安全。

2、金属件不能靠近感应头。

3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水（最好使用纯净水）。

4、经常检查管道，软管不能打死折，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，当室内温度低于0℃时，水箱内应注入防冻液。

5、维修保养应遵循操作顺序。

6、维修保养应固定专业人员。

7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。

8、机器设计有过载及过热保护系统，当散热板温度超过70℃时会切断高压，警灯闪烁；当负载过大（即被加热的瓶盖口径过大、排列紧密或距感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按开启键启动。

9、未经本公司同意，不得互换或更换封口机感应头、主板等配件，否则由此造成的后果，客户自负。

七、运输与贮存

1、本设备运输时不准翻滚、倾斜或受潮。

2、本设备贮存在相对湿度小于80%的室内，禁止存放于室外。

八、开箱检查和保修

1、产品开箱检查验收时，在正常运输、包装完好的情况下，如发现产品的部件、零件与装箱单不符时，应及时向本厂供销部门联系。

2、使用说明书中的安装、环境、调整、操作事项应事先了解清楚，避免造成损失和事故。

3、在正常运输、安装、使用和保养的条件下，如发现产品制造质量问题，在规定的期限内向本厂质检部门联系。本设备保修期壹年。

附1：铝箔封口机监控部分功能说明

附2：故障一览表

附3：铝箔封口机监控部分电路图

附4：电磁感应铝箔封口机接线原理图

附5：主板示意图

附1：

铝箔封口机监控部分功能说明

一、铝箔封口机监控部分功能说明

1、冷却水温度显示：

显示水箱的冷却水温度。

2、冷却水温度高限与低限设置：

当冷却水温度检测值≥设定温度高限值时，铝箔封口机停止工作，并发出报警信号；当冷却水温度检测值<设定温度低限值时，铝箔封口机不能正常启动，并发出报警信号。

3、液位检测：

当水箱水位低于低限值时，封口机不能工作。

4、无铝箔报警：

当本设备检测到油桶没有铝箔时，封口机发出警示声音（如果设备带有剔除装置时，剔除装置会自动把没有铝箔的桶推出）。

5、输送带停止报警：

当设备处于不运行状态时，封口机不能启动；当正常运行的输送带突然停止运行时，封口机自动停止运行并报警。

6、堵桶报警：

当油桶停止3秒钟以后，自动接通光电回路，封口机自动切断，并发出报警信号。

二、触摸屏各功能键参数设置及说明

A、主菜单1：

1、冷却水温度：

a.冷却水温度PV： 

（此为测量值，不能人为设定）。

b.高限报警温度：

设置范围不能超过80℃（出厂设置为65℃）。

c.低限报警温度：

设置范围一般为（0至～5℃），出厂设置为0℃。

2、水箱液位指示：

只有显示功能，不能进行设置。

3、报警器开/关:

a.报警器：

可以通过触摸屏来选择开启或者是关闭。

b.剔除：

若装置有剔除功能的，则可以通过触摸屏来选择开启或者关闭。

4、设备状况：

（此项只提供显示功能，不能设置）

a.设备正常运行时，显示为：

输送带运行；冷却水温度正常；液位ok；桶运行。

b.若设备出现异常现象时，显示为：

输送带故障时，显示为输送带停止；

当冷却水温度报警时，显示为温度异常；

当冷却水液位低于低限时，显示液位低；

当油桶停止运行时，显示堵桶。

B、菜单2：

1、无铝箔计数：

 a.无铝箔计数：

可以采集一天当中无铝箔的桶数。

b.计数清零：

此按键可以将计数器复位。

2、参数设置1：

a.延时关闭：

设置范围为（0<t≤0.5S 之间），出厂设置为0.3S。

b.延时打开：

设置范围为（0<t≤0.4S 之间），出厂设置为0.3S。

c.检测点数：

设置范围为（1点～2点），出厂设置为2点。

3、参数设置2：

a.报警时间：

设置范围为（1≤t≤5S 之间，不能为0）,出厂设置为1S。

b.堵桶时间:

设置范围一般视现场具体情况而定，但不能为零，出厂设置为3S。

附2：

故障一览表

附4：

附5：